鑄鐵圓形平板,T型槽平板彎板,檢驗方箱,大型數控床身鑄件-泊頭市康恒工量具制造有限公司
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鑄鐵圓形平板的鑄造工藝和制作流程

發布者:康恒工量具
04-01
2022

鑄鐵圓形平板是由生鐵冶煉后澆注成鑄鐵件,然后通過落砂、熱處理、機械加工、刮研、噴漆、清洗等工序制成可以用于檢驗、劃線、測量、裝配、焊接等功能的鑄鐵工作平臺,并且可以制成試驗臺、測試臺等試驗設備的鐵底板底座等,在制造過程中工序步驟多,工藝要求較不錯,故應注意一些重要節點的控制,才能得一件質量好合格的鑄造平板。

鑄鐵圓形平板平板鑄造碾砂過程的控制:型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量,因此鑄鐵圓形平板型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等特點。濕型砂應采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圓形的石砂,這樣可以獲得好的表面強度和抗夾砂性。嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提升透氣性、流動性等。

鑄鐵圓形平板消失模鑄造是鑄造工藝中的一種,在鑄造工藝中會存在種種鑄造缺陷,從而導致鑄造件的缺陷,數控等高墊板消失模鑄造也不例外。

消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型,鉗工工作臺同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是:

1、澆道自始至終要沖滿鐵液,如若不滿,鑄鐵圓形平板由于涂料層強度有限,很容易發生型砂塌陷以及進氣現象,造成泊頭鑄鐵圓形平板鑄件缺陷試驗平臺。

2、澆注鐵液時要把握住,做到穩、準、快。試驗平臺瞬時充滿澆口杯,并做到不斷流,噸鋼鐵在大約一分鐘左右。焊接平臺如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣,有可能引起塌砂現象或者鑄件增多氣孔的問題,導致鑄件報廢。

3、消失模鑄造采用負壓封閉式,而且是在澆口杯以下封閉。鐵液進入模塑模具,其開始液化燃燒,并氣化消失,大型數控床身鑄件鋼液前端短距離形成暫時的空腔,所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型,澆道適當離鑄件模型遠一點。立澆道的位置選擇整箱位置。澆注時注意調節和控制負壓真空度在范圍內,壓力機墊板澆注完畢后保持在負壓狀態下一段時間,負壓停止、鋼液冷凝后出箱。

消失模鑄件制作工藝中,澆注過程是整個鑄鐵圓形平板消失模鑄造工藝流程中重要的一環,掌握澆注注意事項,嚴格把控澆注工藝中的每個細節是生產鑄鐵圓形平板的關鍵。返噴是消失模鑄造中常發生的現象,返噴嚴重時可能會危及澆注工的,予以重視,為減輕噴現象,可采取如下措施:

1、泡沫模型密度要小,在泡沫表面質量,模型強度的前提下,泡沫應做得越輕越好,以減少澆注時的發氣量。

2、泡沫模型上涂料前鑄鐵焊接平臺要烘干,鉗工工作臺鑄鐵圓形平板每批泡沫模型應抽檢其烘干過程的重量變化,做出烘烤重量變化曲線圖,只有在重量不再發生變化情況下方可上涂料。

3、澆注系統,特別是直澆道和橫澆道不應上涂料,這樣可以使澆注時產生的氣體能充足地抽走,而且不上涂料,節省了涂料的消耗。焊接平臺,試驗平臺在澆口杯處上面蓋一個檔板,劃線平臺可把返噴上來的鋼水擋住,使其不能飛濺出來,危及現場操作工人。


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